Обзор оборудования для гибки листового металла

Гибочные работы с листовым металлом проводятся ручным или автоматизированным способом с использованием специализированного оборудования и профильных станков.

При гибке металла проводится деформация заготовки путем приложения нагрузок в заданных точках для получения нужной геометрии.

Ручные способы гибки металла неэффективны, поскольку не позволяют работать с листовым прокатом большой толщины. Кроме того, при таком производстве большую роль играет человеческий фактор, так что высокий процент брака не дает возможности изготавливать качественные изделия в крупных объемах.

Специалисты компании «БиэМ», которая предоставляет услуги гибки металла уже более 20 лет, рассказали детально о своем производственном оборудовании.

На каких станках проводят гибочные работы в Петербурге

В стандартное оснащение производственного цеха по автоматизированной гибке листов из оцинкованного, стального или алюминиевого материала входят классические, поворотные и ротационные прессы. Отметим кратко особенности каждого типа оборудования.

  • Классические прессы. Позволяют формировать простые детали путем механического воздействия. Заготовку размещают между матрицей и пуансоном. Через гидравлический пресс передается нагрузка на лист, при которой он деформируется под углом, принимая нужную геометрию.
  • Поворотные прессы. Используются для создания изделий со сложной геометрией. Подходят для работы с компактными заготовками.
  • Ротационные прессы. Применяются для вальцовки заготовок путем их прохождения через валки. Подходят для автоматизированной работы с большим количеством заготовок.

Гибка металлов на заказ проводится с предварительным выбором характера деформирующего усилия. Он зависит от самого вида конечного профиля. Для создания углов в конечном изделии используются станки с L- и П-образным профилем сечения. Последний позволяет создавать под действием нагрузки на лист сразу несколько углов, формируя стенки будущей детали. Заготовка укладывается на опоры и через деформирующее усилие от свободного или калибрующего удара изгибается под заданным углом.

Все оборудование позволяет работать с листовым прокатом толщиной до 6 мм. Максимальный размер обрабатываемой заготовки может достигать 3000 мм. В случае необходимости работы с нестандартными формами или размерами, нужно уточнять у вашего подрядчика возможности производства.