Обзор оборудования для гибки листового металла
- 20.03.2021
- / Категория: Оборудование
Гибочные работы с листовым металлом проводятся ручным или автоматизированным способом с использованием специализированного оборудования и профильных станков.
При гибке металла проводится деформация заготовки путем приложения нагрузок в заданных точках для получения нужной геометрии.
Ручные способы гибки металла неэффективны, поскольку не позволяют работать с листовым прокатом большой толщины. Кроме того, при таком производстве большую роль играет человеческий фактор, так что высокий процент брака не дает возможности изготавливать качественные изделия в крупных объемах.
Специалисты компании «БиэМ», которая предоставляет услуги гибки металла уже более 20 лет, рассказали детально о своем производственном оборудовании.
На каких станках проводят гибочные работы в Петербурге
В стандартное оснащение производственного цеха по автоматизированной гибке листов из оцинкованного, стального или алюминиевого материала входят классические, поворотные и ротационные прессы. Отметим кратко особенности каждого типа оборудования.
- Классические прессы. Позволяют формировать простые детали путем механического воздействия. Заготовку размещают между матрицей и пуансоном. Через гидравлический пресс передается нагрузка на лист, при которой он деформируется под углом, принимая нужную геометрию.
- Поворотные прессы. Используются для создания изделий со сложной геометрией. Подходят для работы с компактными заготовками.
- Ротационные прессы. Применяются для вальцовки заготовок путем их прохождения через валки. Подходят для автоматизированной работы с большим количеством заготовок.
Гибка металлов на заказ проводится с предварительным выбором характера деформирующего усилия. Он зависит от самого вида конечного профиля. Для создания углов в конечном изделии используются станки с L- и П-образным профилем сечения. Последний позволяет создавать под действием нагрузки на лист сразу несколько углов, формируя стенки будущей детали. Заготовка укладывается на опоры и через деформирующее усилие от свободного или калибрующего удара изгибается под заданным углом.
Все оборудование позволяет работать с листовым прокатом толщиной до 6 мм. Максимальный размер обрабатываемой заготовки может достигать 3000 мм. В случае необходимости работы с нестандартными формами или размерами, нужно уточнять у вашего подрядчика возможности производства.
Рубрики
Свежие записи
- Сдача лома металла
- Надежный Passat от мастеров тюнинга ABT Sportsline
- Плюсы использования мембранно-вакуумных прессов
- ГНБ прокол
- Исполнительная документация
Архивы
- Апрель 2021
- Март 2021
- Февраль 2021
- Январь 2021
- Декабрь 2020
- Ноябрь 2020
- Октябрь 2020
- Сентябрь 2020
- Август 2020
- Июль 2020
- Июнь 2020
- Май 2020
- Апрель 2020
- Март 2020
- Февраль 2020
- Январь 2020
- Декабрь 2019
- Ноябрь 2019
- Октябрь 2019
- Сентябрь 2019
- Август 2019
- Июль 2019
- Июнь 2019
- Май 2019
- Апрель 2019
- Март 2019
- Февраль 2019
- Январь 2019
- Декабрь 2018
- Ноябрь 2018
- Октябрь 2018
- Сентябрь 2018
- Август 2018
- Июль 2018
- Июнь 2018
- Май 2018
- Апрель 2018
- Февраль 2018
- Январь 2018
- Декабрь 2017
- Ноябрь 2017
- Октябрь 2017
- Сентябрь 2017
- Август 2017
- Июль 2017
- Июнь 2017