Пылесосы для производств со взрывоопасной средой

Пылесосы для производств со взрывоопасной средой

Взрывозащищенные пылесосы созданы специально для эксплуатации во взрывоопасной среде.

Уникальность конструкции заключается в способности адсорбировать пожароопасную и взрывоопасную пыль, которая образуется в результате технологических операций в деревообрабатывающей, химической, мукомольной, строительной, ядерной, фармацевтической отраслях.

Промышленные пылесосы характеризуются взрывозащищенным корпусом, наличием фильтрационной камеры и резервуара для сбора образующихся отходов, которые производят из аустенитной стали высокого качества, марки AISI 304. Пылесосы комплектуются трехфазными взрывозащищенными двигателями и вихревыми турбинами с боковым каналом, что обеспечивает длительный период работы оборудования в непрерывном режиме. Конструкция взрывозащищенных пылесосов была разработаны для забора производственных отходов среднего и высокого класса опасности.

Взрывозащищенные пылесосы производят согласно требованиям европейского стандарта директив 94/9 АТЕХ. Стандартом определены требования к оборудованию, предназначенному для работы во взрывоопасной зоне 22. Техника эксплуатируется на объектах, на территории которых за непродолжительный период времени формируется взрывоопасная среда, основой которой является легковоспламеняемая пыль. Использование взрывозащищенных пылесосов позволяет своевременно ликвидировать потенциальную опасность, предотвратив скопление источников воспламенения. Техника сертифицирована для работы в условиях высоких температур, что подтверждается степенью ее защиты IP65.

Взрывозащищенные пылесосы характеризуются низким уровнем шума, высокой производительностью по воздуху и мощностью, величина которой может достигать 2 600 Вт.

Трехфазные асинхронные двигатели, устанавливаемые в оборудовании, способны создавать разряжение 60 кПа. Входной канал, расположенный тангенциально, не только направляет загрязненный воздушный поток, но и облегчает процесс отделения взрывоопасной пыли от фильтра М-класса, благодаря его антистатическим свойствам. В результате увеличивается срок использования фильтра, повышается рентабельность оборудования. Конструкция предусматривает установку нескольких типов фильтров, в том числе фильтра НЕРА, очистка которого осуществляется по принципу пневмоудара в полуавтоматическом режиме. Данная особенность обеспечиваются высокое качество очистки воздушных масс, и удаление взрывоопасной пыли, причем в непрерывном режиме.