ЗАПРАВКА ПЛЕНКИ

На щите управления включают кнопки управления агрегатом. Агрегат приводят в движение на скорости 5.6 м/мин. На парораспределительной гребенке открывают вентили подачи пара и отвода конденсата, вентили подачи сжатого воздуха и охлаждающей воды. После включения всех зон обогрева проверяют соответствие показаний температуры по приборам в соответствии с технологическим режимом. Пленку заправляют через валы на минимальной скорости агрегата по схеме заправки. Включают намоточное устройство, устанавливают на потенциометре требуемое натяжение и по приборам проверяют технологические параметры; температуру, давление, ширину полотна пленки, натяжение. Скорость агрегата доводят до рабочего режима.

Заправка пленки

Наиболее опасные операции в процессе пуска тиснильного агрегата — заправка пленки и чистка валов. При заправке пленки один человек должен постоянно находиться у аварийного выключателя. Чистку валов можно проводить только у выхода пленки, а не у входа в зазоры. Во время работы агрегата на рабочих скоростях запрещается его чистить и прикасаться к вращающимся валам.

Неполадки в работе тиснильного агрегата. От качества тиснения зависят отделочные декоративные свойства пленок. В свою очередь качество тиснения зависит от правильно выбранных оператором технологических параметров и умения управлять устройствами тиснильного агрегата.